乳化沥青设备是公司结合传统导热油加热乳化沥青贮存罐跟内热局部疾速乳化沥青加温罐的特点研制的又一新型乳化沥青设备。弥补了传统导热油加温设备加热时光长、能耗高的不足。乳化沥青设备内设置局部加热器实用于交通、市政体系的乳化沥青贮存跟加热。另外采取有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强迫轮回、把乳化沥青加热到利用温度。
乳化沥青设备装置就位后，检查各部连接是否牢固、周到、运行部件是否机动，管道是否畅通，电源接线是否正确。装入乳化沥青，要打开排气阀，使乳化沥青顺利进入加热器。点火前，要将水箱加满水，打开阀门使蒸汽产生器内的水位达到一定高度，将阀门封闭。在乳化沥青加温罐运行时要留神察看水位，并调剂阀门，使水位始终坚持恰当位置。如乳化沥青中含有水分，要在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内轮回脱水。脱水结束，留神察看乳化沥青设备温度表的唆使，及时泵出高温乳化沥青，如温度过高又不须要示出时，请敏捷启动内轮回降温。
乳化沥青设备各转节局部均采取的资料、优化设计的结构跟公道的加工工艺，保障了转节工作的坚固性，解决了漏油景象;加热体系采取进口焚烧器，存在主动点火跟温度把持功能;优化设计的焚烧器防护罩，避免了因乳化沥青由人孔外溢而造成的破坏，此外，周边油滑的过渡及包装镶条可避免划伤操作人员。
乳化沥青设备采取地区进步的进口高粘度乳化沥青泵，可将外部乳化沥青泵入罐内，实现“自吸”，也可将罐内乳化沥青泵出;所有喷嘴、管道跟乳化沥青泵都采取导热油轮回加热、保温，确保乳化沥青畅通无阻，同时避免了乳化沥青老化烧焦;该车配有重力清空装置，可能在不启动乳化沥青泵的情况下将罐内残留乳化沥青排空。
